IDENTIFICACIÓN GENERAL DE SISTEMAS Y TÉCNICAS DE FABRICACIÓN
Existen diferentes técnicas y sistemas para la fabricación de los productos y objetos tecnológicos a los cuales se ha llegado a través de los año, gracias al ingenio del ser humano que ha buscado innovar y mejorar su calidad de vida.
En forma general las técnicas de fabricación se pueden clasificar en :
· Técnicas de unión
· Técnicas de separación
· Técnicas de conformación
· Técnicas de recubrimiento
TÉCNICAS DE UNIÓN
Consiste en la encajar piezas (de un solo material o diferentes) entre sí para que sean funcionales, en otras palabras para formar un objeto técnico.
Entre ellas podemos encontrar:
ENSAMBLADO: Unión de 2 piezas por medio de cortes y ajustes usando un pegamento, remaches, soldadura, etc.
CLAVADO: Es la unión con clavos (piezas de metal con cabeza plana y punta.
ATORNILLADO: Es la unión de piezas por medio de tornillos(piezas de metal con cabeza de diversas formas y cuerpo tubular ranurado en espiral.
tomado de: motores-diesel-2106-22.blogspot.com
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REMACHADO: Es la unión de dos piezas o elementos mediante un remache (Pieza de metal parecida a un clavo que, después de pasada por el agujero, se remacha por el extremo opuesto formando otra ).
PEGADO: Unión de piezas por medio de un pegamento ya sea líquido, sólido, pastoso; esta unión de piezas se hace por medió de fusión o adhesión.
TÉCNICAS DE SEPARACIÓN:
Se utilizan para desunir lo que esta unido, también se puede definir como la técnica para fragmentar una pieza
Entre ellas podemos encontrar:
CORTADO: Actividad que se realiza para separar materiales, esto se puede ser realizar con desprendimiento o sin desprendimiento de viruta.
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TALADRO: Es un proceso de separación de materiales donde se usa una máquina llamada taladro con sus herramientas de corte que son las brocas y los orificios son los barrenos.
TORNEADO: Proceso de separación de material para el cual se realiza un corte cilíndrico con un torno
TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN
Técnicas usadas para transforman materiales en piezas modificando su forma, características y propiedades; según un diseño
Los procesos de conformación propios de metales son: la fundición y el moldeo, deformación metálica, forjado, extrusión, doblado, laminado, etc
FORJADO: Consiste en dar una nueva forma a un metal mediante el calor y los golpes
LAMINADO: Acción mediante la cual se convierte o conforman los metales en lámina por medio de una máquina llamada laminador o molino de laminado.
DOBLADO: Consiste en darle variadas formas a los materiales mediante diferentes ángulos 90, 45 30 grados.
TÉCNICAS DE RECUBRIMIENTO:
Son películas que se le agregan a los materiales para proteger los objetos de corrosión, de humedad, de las vibraciones, o para dar color o un mejor acabado a los objetos creados. Entre las técnicas podemos mencionar el cromado, el pintado, esmaltado, barnizado o recubrimientos de películas plásticas como fórmica.
PINTURAS O LACAS: Dan color y aíslan del medio ambiente. Son una mezcla de pigmento, aceite y solvente. Para la laca se aplican celulosas en lugar de aceite.
BARNIZ: Es una solución de resina y solvente.
ESMALTE: Es una solución de pintura y barniz. Su secado es rápido y brillante.
CROMADO: Es la aplicación de cromo sobre un metal, que aumenta la resistencia de éste al desgaste, a la corrosión y también sirve como elemento decorativo. Deja una apariencia de un brillo metálico muy intenso.
GALVANIZADO: Es la aplicación de una película de zinc sobre un metal, que aumenta la resistencia de éste a la corrosión. Deja una superficie de un tono metálico granuloso.
tomado de https://tecnoinformaticaymas.blogspot.com.co/2013/04/identificacion-de-sistemas-y-tecnicas.html
SIMULADOR
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y OTROS ntic.educacion.es/w3/recursos/bachillerato/tecnologia/manual/index.html (Tecnología: Manual básico de consulta, Gobierno de España)